Monet ihmiset saattavat kysyä, miksi optoerottimia tarvitaan? Optoerottimissa ensiöpuoli (LED-puoli) ja toisiopuoli (valoa vastaanottavan laitteen puoli) on sähköeristetty. Siksi vaikka ensiö- ja toisiopuolen potentiaalit (jopa GND-potentiaali) ovat erilaiset, ensiöpuolen sähköinen signaali voidaan silti lähettää toisiopuolelle. Pienen koon, nopean vastenopeuden, hyvän eristysvaikutuksen ja vahvan häiriönestokyvyn ansiosta optoerotinlaitteita käytetään laajalti tasonmuunnoksessa, signaalin eristämisessä, vaiheiden välisessä eristyksessä, kytkinpiireissä, pitkän matkan signaalinsiirrossa, pulssivahvistuksessa, kiinteässä tilassa. -tilareleet (SSR), instrumentit ja mittarit, viestintälaitteet ja mikrotietokoneliitännät. Kuvassa 1 esitetyssä invertterisovelluksessa ohjausyksikkö (kuten mikro-ohjain) toimii tyypillisesti alhaisella tasajännitteellä. Toisaalta IPM ja IGBT ajavat korkeajännitteisiä kuormia (kuten vaativat 200 V vaihtovirtaa). Korkeajännitejärjestelmän komponentteja voidaan ohjata suoraan mikro-ohjaimella kytkimen kautta.
Optoerottimissa LED-valoja käytetään optoerottimien tuloina. Toisaalta ulostuloon on saatavana erilaisia laitteita. Sovelluksissa on erilaisia eroja tulosteen tyypin mukaan.
Transistorilähtö: Fototransistorit ovat eräänlainen ilmaisin ja ne voivat olla myös Darlington-tyyppisiä.
IC-lähtö: Toshiballa on tuotteita, kuten valodiodeja valon vastaanottolaitteina, logiikkalähtötuotteita, suurivirtatuotteita IGBT- ja MOSFET-porttiohjaimille sekä tehokkaita tuotteita, kuten eristysvahvistimia.
Säädettävä pii/tyristorilähtö: Lähtönä käytetään optoelektronisia tyristoreita tai tyristoreita. Niitä käytetään pääasiassa tietoliikennelinjojen ohjaamiseen.
Rele (MOSFET-lähtö): Aurinkosähköjärjestelmä (fotodiodiryhmä) ohjaa MOSFETin porttia kytkemään lähdön päälle/pois. Tämän toiminnon ansiosta sitä voidaan käyttää MOSFET-lähdön relekytkimenä.
Erilaisten lähtötyyppien lisäksi optoerottimia on myös useita erilaisia pakkauksen mukaan. Optoerottimien pakkausmuodon ja dielektrisen lujuuden on oltava turvallisuusstandardien mukaisia. Kun suunnitellaan turvallisuusstandardien mukaisesti, seuraavat asiat on tarkistettava. Tärkeimmät tarkistettavat parametrit ovat:
Eristeen ryömintäetäisyys - lyhin etäisyys (ensisijainen ja toisio) kahden johtimen välillä eristimen pintaa pitkin;
Rako - lyhin etäisyys kahden johtimen välillä ilmalla mitattuna;
Eristeen paksuus - eristyksen vähimmäisetäisyys kahden johtimen välillä;
Eristysjännite - AC-jännite kahden johtimen välillä, joka UL-määräysten mukaan ei vahingoita eristystä edes 1 minuutin ajan.
Toisaalta rajoitusten, kuten vaaditun eristyskyvyn, pakkauskoon ja sisäisen sirun koon, vuoksi optoerottimilla on erilaisia sisäisiä pakkausrakenteita.
Yksimuotoinen lähetystyyppi: Kehystyyppiset LEDit ja kehystyyppiset valoilmaisimet on pakattu kasvotusten valuun. LEDin ja valotunnistimen välinen läpinäkyvä komponentti on valmistettu silikonihartsimateriaalista.
Yksimuotoinen lähetystyyppi kalvolla: Erotusjännitteen parantamiseksi voidaan LEDin ja valotunnistimen väliin laittaa polyimidikalvo.
Turvastandardit optoerottimille
Kun asennat optoerottimia sähkölaitteisiin suojaamaan ihmiskehoa sähköiskulta, optoerottimien on ehkä täytettävä erilaisia turvallisuusstandardeja. Tällä hetkellä turvallisuuden takaamiseksi on olemassa erilaisia säännöksiä ja standardeja. Suunnittelun ja valmistuksen näkökulmasta turvallisuusstandardit voidaan jakaa "asetettuihin standardeihin" ja "osastandardeihin". Standardien asettaminen on perusta laitteiden, kuten televisioiden, videonauhurien ja virtalähdelaitteiden, suunnittelulle ja valmistukselle. "Koko koneen standardi" vaihtelee riippuen laitetyypistä, eristysmenetelmästä ja sen tasosta, käyttöjännitteestä jne. Lisäksi eristysosan tulee säilyttää (eristyslujuus (eristysjännite), ryömintäetäisyys, rako jne. .) on nimetty "osastandardeiksi".
Advanced Optical Semiconductorin perustivat yhdessä Southern Advanced ja tiimi, jota johti Dr. Yang Zhenlin, Japanista palannut merentakainen kiinalainen. Southern Advanced on pääsijoittaja ja Dr. Yangin tiimi tekninen ydin. Se on korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut optoelektronisiin integroituihin piireihin, kuten optoelektronisiin laitteisiin, optoerottimiin, optoerotinreleisiin ja optoelektronisiin asemiin. T&K-tiimi kattaa suunnittelun, valmistuksen, myynnin ja palvelun. Advanced Optical Semiconductorilla on kehittynyt täysin automaattinen tuotantolinja optoelektronisille laitteille, ja sen vuotuinen tuotantokapasiteetti on 80 miljoonaa optoelektronista optoerotinlaitetta. Tällä hetkellä kehittyneiden optoelektronisten puolijohteiden päätuotteita, kuten optoerottimia, releitä ja optoerottimia, käytetään virran varastointijärjestelmissä, älymittareissa, automaattisissa tunnistuslaitteissa, tietoliikennelaitteissa, mittauslaitteissa, lääketieteellisissä laitteissa, viestintälaitteissa, PC-päätteissä, turvallisissa valvonta, O/A-laitteet, PLC-ohjaimet, I/O-ohjauslevyt jne. Optoelektronisten puolijohteiden kattavaan suunnitteluteknologiaan ja siruvalmistusteknologian etuihin perustuen kehittyneet optoelektroniset puolijohteet odottavat kehittyvänsä syvästi optoelektronisen ohjauksen alalla, jolla on laajat kehitysnäkymät , parantaa vähitellen tuotteiden teknistä lisäarvoa ja laajentaa tuotelinjoja korkeammalla teknologisella sisällöllä.